东营华泰化工集团有限公司开展清洁生产审核信息公示

东营华泰化工集团有限公司

开展清洁生产审核信息公示

1、公司基本情况

东营华泰化工集团有限公司建设于东营经济技术开发区广利化工产业园。目前公司拥有50万吨/年离子膜烧碱生产装置一套、25万吨/年离子膜烧碱搬迁改造项目生产装置一套，其中50万吨/年离子膜烧碱项目分两期建设，每期建设规模为25万吨/年，总规模为年产75万吨离子膜烧碱。50万吨/年离子膜烧碱一、 二期生产装置和25万吨/年离子膜烧碱搬迁项目生产装置（三期）工艺流程相同。装置主要生产工艺包括一次盐水、二次盐水及电解、氯氢处理、液氯盐酸、液氯包装及蒸发、公用工程、电气工段、分析工段、仪表工段、机修工段，共计十个工段。

东营华泰化工集团有限公司严格执行环境影响评价制度，落实环保“三同时”制度，认真执行排污许可制度，定期进行环境监测，按时缴纳环保税。生产过程中严格执行环评要求，无环境违法事件发生，未受到公众环境意见投诉。

东营华泰化工集团有限公司50万吨/年离子膜烧碱生产项目2006年12月25日取得环评批复，批复号鲁环审【2006】215号，2012年12月31日取得竣工环境保护验收批复，批复号鲁环验【2012】232号。东营华泰化工集团有限公司25万吨/年离子膜烧碱搬迁改造项目2016年2月24日取得环评批复，批复号东环审【2016】55号，2017年8月12日取得竣工环境保护验收批复，批复号东环审【2017】77号。东营华泰化工集团有限公司2020年11月15日取得排污许可证,证书编号为91370500768728314M,有效期限为:2020年6月29日至2025年6月28日止。

2018年编制了突发环境事件应急预案，并在东营经济技术开发区环境保护局进行了备案，备案文号为东开环发-2018-055-M。

2、东营华泰化工集团有限公司产排污情况

（1）废气

1）有组织废气

50万吨/年离子膜烧碱项目一期氯气排气筒由一期工程电解工序、氯氢处理工序来的氯压机密封气及一期电解工序、氯氢工序装置开停车产生的事故泄压氯气经事故吸收塔两级碱液吸收后排放的废气主要污染物为氯（氯气），经一根25米高排气筒排放。该废气排放执行标准《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准GB 15581-2016》浓度限值5mg/Nm³。

50万吨/年离子膜烧碱项目二期氯气排气筒由二期工程电解工序、氯氢处理工序来的氯压机密封气及一期电解工序、氯氢工序装置开停车产生的事故泄压氯气经事故吸收塔两级碱液吸收后排放的废气主要污染物为氯（氯气），经一根25米高排气筒排放。该废气排放执行标准《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准GB 15581-2016》浓度限值5mg/Nm³。

25万吨/年离子膜烧碱搬迁改造项目（三期）三期氯气排气筒由三期电解工序、氯氢处理工序来的氯压机密封气、液化尾气及一期电解工序、氯氢工序装置开停车产生的事故泄压氯气经事故吸收塔两级碱液吸收后排放的废气主要污染物为氯（氯气），经一根25米高排气筒排放。该废气排放执行标准《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准GB 15581-2016 》浓度限值5mg/Nm³。。

50万吨/年离子膜烧碱项目一期液氯排气筒由一二期液氯液化产生的事故废气及盐酸合成炉在开停车时产生的事故废气，主要污染物为氯（氯气），经一根25米高排气筒排放。该废气排放执行标准《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准GB 15581-2016》浓度限值5mg/Nm³。

50万吨/年离子膜烧碱项目一期盐酸废气排气筒由盐酸合成炉高纯盐酸氯化氢尾气经氯化氢吸收塔吸收后经降膜吸收器吸收水冷却吸收排放的废气主要污染物为氯（氯气）、氯化氢，经一根30米高排气筒排放。该废气排放执行标准《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准GB 15581-2016》氯（氯气）浓度限值5mg/Nm³，氯化氢20mg/Nm³。

2）无组织废气

50万吨/年离子膜烧碱一期工程高纯盐酸储罐的无组织排放，主要污染物为氯化氢，液氯储槽的无组织排放，主要污染物为氯（氯气），50万吨/年离子膜烧碱二期工程的液氯储槽的无组织排放，主要污染物为氯（氯气），25万吨/年烧碱搬迁改造项目（三期）液氯中间储槽的无组织排放，主要污染物为氯（氯气）。厂界氯（氯气）执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准GB 15581-2016》5mg/Nm³ ；氯化氢执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准GB 15581- 2016》20mg/Nm³   。

（2）废水

主要废水为生产废水、生活污水、初期雨水、循环排污水。其中生产废水主要为烧碱生产废水、冲洗地面废水。生产废水收集后在污水中和池中和处理，外排废水执行《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准GB 15581-2016》化学需氧量60mg/L、氨氮15mg/L、pH值6-9、五日生化需氧量20mg/L、石油类3mg/L、悬浮物303mg/L。生产废水经污水中和池中和处理后与生活污水、初期雨水排入集团内部综合污水处理站，经预处理+深度处理后后排入广利河。公司外排废水COD、氨氮（NH3- N）执行《地表水环境质量标准GB 3838-2002》第Ⅴ类，其中COD40mg/L、氨氮（NH3- N）2mg/L，总氮、总磷、pH值执行《流域水污染物综合排放标准第 5 部分：半岛流域DB 37/ 3416.5－2018》表2一级标准，其中总氮（以N计）15mg/L、总磷（以P计）0.5mg/L、pH值6-9。 循环排污水通过雨水管网外排。

（3）固体废弃物

一般固废包括盐泥和生活垃圾，其中盐泥委托东营市湾利广盐业有限公司回收利用，生活垃圾由市政部门处理。危险废物主要为废机油、废离子膜、废铅蓄电池、废包装物收集后交由具有资质的山东清博生态材料综合利用有限公司、山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处置。

（4）噪声污染源及治理措施

   主要产噪设备为压缩机、鼓风机、各类风机和泵类，等设备运转产生的噪声。

设备选用选用低噪声设备，采用隔振、吸音隔声设施，控制噪声源头。同时，给岗位员工配备了耳罩、耳塞，要求工作中必须佩戴，减少员工接触强噪音现场的时间。对部分噪音现场做吸音处理。通过厂房隔声和距离衰减，噪声对厂界贡献值能够达到 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

3、原辅材料及能源消耗情况

（1）原材料消耗

50万吨/年离子膜烧碱一期工程主要原辅料为原盐、亚硫酸钠、离子交换膜、无离子水、螯合树脂、纯碱、硫酸、三氯化铁，2020年50万吨/年离子膜烧碱一期工程消耗原盐 372700 吨、亚硫酸钠 174.41 吨、离子膜1500张（4到5年更换一次）、无离子水 553092.8701 吨、螯合树脂46吨（循环利用）、纯碱 2818.42 吨、硫酸 2489.69 吨、三氯化铁 51.52 吨。

50万吨/年离子膜烧碱二期工程主要原辅料为原盐、亚硫酸钠、离子交换膜、无离子水、螯合树脂、纯碱、硫酸、三氯化铁，2020年50万吨/年离子膜烧碱二期工程消耗原盐 350941.15 吨、亚硫酸钠 164.55 吨、离子膜1500张（4到5年更换一次）、无离子水 20943.3419 吨、螯合树脂43吨（循环利用）、纯碱 2673.49 吨、硫酸 2339.11 吨、三氯化铁 48.81吨。

25万吨/年离子膜烧碱搬迁改造项目主要原辅料为原盐、亚硫酸钠、离子交换膜、无离子水、螯合树脂、纯碱、硫酸、三氯化铁，2020年25万吨/年离子膜烧碱搬迁改造项目消耗原盐 278250 吨、亚硫酸钠 122.26 吨、离子膜1480张（4到5年更换一次）、无离子水 501968.4238 吨、螯合树脂42吨（循环利用）、纯碱 2051.37吨、硫酸 1936.97 吨、三氯化铁 36.99 吨。

（2）能源消耗

主要能源消耗为电耗、水耗及蒸汽消耗。2020年公司50万吨/年离子膜烧碱一期工程消耗电能 58884.5万千瓦时，消耗水 8.8737万吨，消耗1.0MPa蒸汽 32709.80 吨。2020年公司50万吨/年离子膜烧碱二期工程消耗电能 56113.7万千瓦时，消耗水 8.4066万吨，消耗1.0MPa蒸汽30145.63吨。2020年公司25万吨/年离子膜烧碱搬迁改造项目消耗电能 43888.5万千瓦时，消耗水 7.5558万吨，消耗1.0MPa蒸汽 23499.69 吨。

（3）产品产量

50万吨/年离子膜烧碱一期工程主要产品为32%离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、氢气、75wt%硫酸、十水硫酸钠。2020年公司50万吨/年离子膜烧碱一期工程产出32%离子膜烧碱 244385.02 吨、液氯 216511.65吨、高纯盐酸 29246.24吨、氢气4509.18吨、75wt%硫酸 3153.61 吨、十水硫酸钠 6512.62 吨。

50万吨/年离子膜烧碱二期工程主要产品为32%离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、氢气、75wt%硫酸、十水硫酸钠。2020年公司50万吨/年离子膜烧碱二期工程产出32%离子膜烧碱 230182.68   吨、液氯 203508.74 吨、高纯盐酸 29081.92   吨、氢气4509.18吨、75wt%硫酸 2962.87 吨、十水硫酸钠   6512.62 吨。

25万吨/年离子膜烧碱搬迁改造项目主要产品为32%离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、氢气、75wt%硫酸、十水硫酸钠。2020年公司25万吨/年离子膜烧碱搬迁改造项目产出32%离子膜烧碱 1832591.21 吨、液氯 160044.75 吨、高纯盐酸 27451.05 吨、氢气4509.18吨、75wt%硫酸 2505.15 吨、十水硫酸钠   6512.62 吨。

4、公示期及公众提出意见方式

公示期：2021年7月1号－2021年7月31号

公从提出意见方式：个人或单位可以通过信函、传真、电子邮件等方式向项目单位或清洁生产审核咨询单位提交书面意见。清洁生产审核咨询单位将在审核报告中真实记录公众的意见和建议，并将公众的意见、建议向项目单位和有关部门反映。

5、项目单位及联系方式：

企业名称：东营华泰化工集团有限公司

联系人：李玉磊

联系电话：15318351625

电子邮箱：hgaq@huataichemical.com

清洁生产审核咨询单位：东营市万和节能科技有限公司

联系人：许华澜

联系电话：0546－8330597

电子邮箱：sdwanhe@163.com