东营华泰精细化工有限责任公司开展清洁生产审核信息公示

东营华泰精细化工有限责任公司

开展清洁生产审核信息公示

1、公司基本情况

东营华泰精细化工有限责任公司位于东营经济技术开发区滨泭新材料园华泰化工集团院内。目前公司拥有司 3 万吨/年环氧丙烷生产装置一套，10万吨/年苯胺生产装置一套，10 万吨/年氯乙酸生产装置一套。

东营华泰精细化工有限责任公司严格执行环境影响评价制度，落实环保“三同时”制度，认真执行排污许可制度，定期进行环境监测，按时缴纳环保税。生产过程中严格执行环评要求，无环境违法事件发生，未受到公众环境意见投诉。

东营华泰精细化工有限责任公司3 万吨/年环氧丙烷项目2009年6月14日取得环评批复，批复号东环审【2009】22号，2017年2月24日取得竣工环境保护验收批复，批复号东环审【2017】11号。东营华泰精细化工有限责任公司10万吨/年苯胺项目2008年9月3日取得环评批复，批复号鲁环审【2008】194号，2019年1月27日通过自主验收。东营华泰精细化工有限责任公司10 万吨/年氯乙酸项目2018年8月22日取得环评批复，批复号东环审【2018】22号，计划今年下半年验收。

东营华泰精细化工有限责任公司2020年7月22日取得排污许可证,证书编号为913705007456798398001P,有效期限为:2020年7月22日至2023年7月21日止。

2018年编制了突发环境事件应急预案，并在东营经济技术开发区环境保护局进行了备案，备案文号为东开环发-2018-068-M。

2、东营华泰精细化工有限责任公司产排污情况

（1）废气

   1）有组织废气

3 万吨/年环氧丙烷项目氯醇化反应所产生的尾气，含有未反应的丙烯、氯气、丙烯带入的丙烷以及氯气带入的惰性气体。环氧丙烷废气先碱洗后去焚烧炉焚烧经25米排气筒排放。该废气排放执行标准《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》氯化氢：浓度限值30mg/Nm³,氯（氯气）：浓度限值5mg/Nm³。

    3 万吨/年环氧丙烷项目石灰乳制备系统，石灰皮带输送机、斗提机、给料机、筛分、化灰机操作过程中产生的大量粉尘，经袋式/滤筒式除尘器除尘后经15m烟囱排空。该废气主要为颗粒物，执行标准《区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-2019》颗粒物：浓度限值20mg/Nm³。

3 万吨/年环氧丙烷项目废水预处理工序产生VOC_S ，经VOC_S盖15米排气筒排放，该废气排放执行标准《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业DB37/2801.6-2018》VOCs ：浓度限值60mg/Nm³ 、速率限值3kg/h。

10万吨/年苯胺项目硝化单元尾气吸收塔废气主要为硝基苯、苯、氮氧化物，硝化单元废气通过焚烧炉焚烧处理经25米排气筒外排。该废气排放执行标准《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》硝基苯：浓度限值16mg/Nm³ 、苯：浓度限值4mg/Nm³、氮氧化物150mg/Nm³。

10万吨/年苯胺项目加氢单元高压分离罐放空气、加氢单元减温减压罐放空气、加氢单元真空喷射器放空气、加氢单元工艺废水汽提塔回流罐放空气主要为苯胺、氨、环烷烃，加氢单元放空气经水吸收后，进入焚烧炉焚烧处理后经25米排气筒外排。该苯胺废气排放执行标准《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》浓度限值20mg/Nm³ ，氨执行标准《恶臭污染物排放标准GB 14554-

93》14kg/h，环烷烃废气排放执行标准《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业DB37/2801.6-2018》浓度限值60mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)3。

10 万吨/年氯乙酸项目氯化过程氯化及水化反应工艺气体主要含HCl、Cl₂、乙酰氯和少量醋酸，精馏过程轻组分塔及产品塔产生气体主要含HCl、少量醋酸，经水洗+碱液洗涤+1 根27.5m 高排气筒排放。该HCl废气排放执行标准《大气污染物综合排放标准GB16297-1996》浓度限值100mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.16。该Cl₂废气排放执行标准《大气污染物综合排放标准GB

16297-1996》浓度限值65mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)0.695。

10 万吨/年氯乙酸项目加氢还原过程氢化反应器产生的工艺气体为HCl、氢气、氮气和少量乙醛，经加氢尾气吸收塔+1 根27.5m 高排气筒排放。该HCl废气排放执行标准《大气污染物综合排放标准GB16297-1996》浓度限值100mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.16。乙醛废气排放执行标准《大气污染物综合排放标准GB16297-1996》浓度限值125mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)0.24。

10 万吨/年氯乙酸项目切片包装过程切片包装废气主要含醋酸、粉尘、

少量一氯乙酸、二氯乙酸，经水洗涤+1 根 24.5m 高排气筒排放。该粉尘废气排放执行标准《区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-2019》浓度限值20mg/Nm³ ，该一氯乙酸、二氯乙酸废气排放执行标准《石油化学工业污

染物排放标准GB31571-2015》浓度限值20mg/Nm³。

10 万吨/年氯乙酸项目高沸物焚烧过程焚烧废气SO2、NOx、烟尘、氯化氢、

氯气、二噁英，经石墨急冷塔+降膜吸收塔+HCl 吸收塔+碱洗塔+SCR 脱硝+布

袋除尘器后，经 1 根35m 高排气筒排放。该废气铅及其化合物排放执行标准《危险废物焚烧污染控制标准GB18484-2001》浓度限值1.0mg/Nm³ ，该废气氮氧化

物排放执行标准《区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-2019》浓度限值100mg/Nm³ ,该废气二氧化硫排放执行标准《区域性大气污染物综合排放标准

DB37/2376-2019》浓度限值50mg/Nm³ ，该废气林格曼黑度排放执行标准《危险废物焚烧污染控制标准GB 18484-2001》1级，该废气氟化氢排放执行标准《危险废物焚烧污染控制标准GB18484-2001》浓度限值7.0mg/Nm³ ，该废气二噁英

类排放执行标准《危险废物焚烧污染控制标准GB 18484-2001》0.5ng-TEQ/m3 ，

该废气颗粒物排放执行标准《区域性大气污染物综合排放标准DB37/2376-2019》浓度限值10mg/Nm³ ，该废气砷、镍及其化合物排放执行标准《危险废物焚烧污

染控制标准GB 18484-2001》浓度限值1.0mg/Nm³ ，该废气铬、锡、锑、铜、锰

及其化合物排放执行标准《危险废物焚烧污染控制标准GB18484-2001》浓度限值4.0mg/Nm³ ，该废气一氧化碳排放执行标准《危险废物焚烧污染控制标准GB

18484-2001》浓度限值80mg/Nm³ ，该废气汞及其化合物排放执行标准《危险废物焚烧污染控制标准GB18484-2001》浓度限值0.1mg/Nm³ ，该废气镉及其化合物排放执行标准《危险废物焚烧污染控制标准GB18484-2001》浓度限值0.1mg/Nm³ ，该废气氯化氢排放执行标准《危险废物焚烧污染控制标准GB

18484-2001》浓度限值70mg/Nm³ ，一氯乙酸、二氯乙酸废气排放执行标准《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》浓度限值20mg/Nm³。

   10 万吨/年氯乙酸项目盐酸储罐及装卸废气主要含氯化氢，经1台水洗涤+1 根 15m高排气筒排放。该废气排放执行标准《大气污染物V综合排放标准GB16297-1996》浓度限值100mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.16。

10 万吨/年氯乙酸项目储罐区及装卸区废气主要含醋酸、醋酸酐、氯乙酸、乙醇，经1台水洗涤+1 根 15m高排气筒排放。该废气排放执行标准《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》浓度限值20mg/Nm³。

污水处理站苯胺废水预处理工段排气筒排放废气主要有氨（氨气）、挥发性有机物、硫化氢、苯系物、臭气，经1根15m 高排气筒排放。其中氨（氨

气）排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值20mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.0。、挥发性有机物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值100mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)5.0。硫化氢排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值3mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)0.1。苯系物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值10mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.6。臭气排放执行标准《水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-

2018》800。

污水处理站深度处理工段生化工段排气筒排放废气主要有氨（氨气）、挥发性有机物、硫化氢、苯系物、臭气，经1根15m 高排气筒排放。其中氨（氨

气）排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值20mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.0。、挥发性有机物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值100mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)5.0。硫化氢排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值3mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)0.1。苯系物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值10mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.6。臭气排放执行标准《水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-

2018》800。

污水处理站苯胺污泥废气排气筒排放废气主要有氨（氨气）、挥发性有机物、硫化氢、苯系物、臭气，经1根15m 高排气筒排放。其中氨（氨

气）排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值20mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.0。、挥发性有机物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值100mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)5.0。硫化氢排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值3mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)0.1。苯系物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值10mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.6。臭气排放执行标准《水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-

2018》800。

污水处理站厌氧池废气排气筒排放废气主要有氨（氨气）、挥发性有机物、硫化氢、苯系物、臭气，经1根15m 高排气筒排放。其中氨（氨气）排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值20mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.0。、挥发性有机物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值100mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)5.0。硫化氢排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值3mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)0.1。苯系物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值10mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.6。臭气排放执行标准《水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-

2018》800。

污水处理站活性污泥池废气排气筒排放废气主要有氨（氨气）、挥发性有机物、硫化氢、苯系物、臭气，经1根15m 高排气筒排放。其中氨（氨气）排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值20mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.0。、挥发性有机物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值100mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)5.0。硫化氢排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值3mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)0.1。苯系物排放执行标准《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》浓度限值10mg/Nm³ 、速率限值（kg/h)1.6。臭气排放执行标准《水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-

2018》800。

2）无组织废气

    3万吨/年环氧丙烷项目无组织排放主要在罐区与主装置区，无组织排放废气主要为氯气、HCl。10万吨/年苯胺项目无组织废气主要为生产装置区和储罐区无组织排放的废气、装卸过程中的无组织挥发，无组织排放废气主要为苯、苯胺类、硝基苯类、氮氧化物、氨。10 万吨/年氯乙酸项目无组织排放主要在装置区，无组织排放废气主要为醋酸、醋酸酐、氯、乙醇。污水处理站产生的无组织排放废气主要为氨（氨气）、硫化氢、挥发性有机物、苯系物、臭气。

    厂界颗粒物执行《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》1.0mg/Nm³ ；臭气执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放

标准DB37/3161-2018》20 ；氯化氢执行《石油化学工业污染物排放标准GB

31571-2015》0.2mg/Nm³ ；氯乙酸执行《挥发性有机物排放标准第6部分：

有机化工行业DB37/2801.6-2018》2mg/Nm³。乙醇执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业DB37/2801.6-2018》2mg/Nm³ ；乙酸执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业DB37/2801.6-2018》2mg/Nm³ ；苯执行《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》0.4mg/Nm³ ；氨（氨气）执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》1.0mg/Nm³ ；硫化氢执行《有机化工企业污水处理厂（站）

挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》0.03mg/Nm³ ；挥发性有机物执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业DB37/2801.6-2018

》2mg/Nm³ ；苯系物执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准DB37/3161-2018》1.0mg/Nm³ ；甲醛执行《大气污染物综合排放标准GB16297-1996》0.2mg/Nm³ ；氯（氯气）执行《大气污染物综合排放标准GB16297-1996》0.4mg/Nm³ ；

（2）废水

    3 万吨/年环氧丙烷项目主要废水为生产废水、生活污水、初期雨水、循环排污水。其中生产废水主要为皂化废水、精馏废水、冲洗地面废水。生产废水、生活污水、初期雨水排入集团内部综合污水处理站，经预处理+深度处理后后排入广利河。10万吨/年苯胺项目主要废水为生产废水、生活污水、初期雨水、循环排污水。其中生产废水主要为苯硝化单元废水、加氢单元废水。生产废水、生活污水、初期雨水排入集团内部综合污水处理站，经预处理+深度处理后后排入广利河。10 万吨/年氯乙酸项目主要废水为生产废水、生活污水、初期雨水、循环排污水。其中生产废水主要为冷凝废水、洗涤废水、水洗废水、锅炉排污水、冷却废水。生产废水、生活污水、初期雨水排入集团内部综合污水处理站，经预处理+深度处理后后排入广利河。公司外排废水COD、氨氮（NH3- N）执行《地表水环境质量标准GB 3838-2002》第Ⅴ类，其中COD40mg/L、氨氮（NH3- N）2mg/L，总氮、总磷、pH值执行《流域水污染物综合排放标准第 5 部分：半岛流域DB 37/ 3416.5－2018》表2一级标准，其中总氮（以N计）15mg/L、总磷（以P计）0.5mg/L、pH值6-9。 循环排污水通过雨水管网外排。

（3）固体废弃物

3万吨/年环氧丙烷项目一般固废包括生石灰渣、皂化渣、废滤布、废滤板和生活垃圾，其中生石灰渣、皂化渣、废滤布、废滤板委托庆云县常家镇宏业白灰沙石料储存销售中心回收利用，生活垃圾由市政部门处理。危险废物主要为废矿物油，收集后交由具有资质的山东平福环境服务有限公司处置。

10万吨/年苯胺项目一般固废为生活垃圾由市政部门处理。危险废物主要为

苯胺焦油、废活性炭、光氧灯管、废矿物油及包装物、废弃包装物、废催化剂、废电池，其中苯胺焦油由具有资质的临沂国建环境科技有限公司处置。废活性炭、光氧灯管、废矿物油及包装物、废弃包装物、废电池由具有资质的山东平福环境服务有限公司处置。废催化剂由具有资质的福建有道贵金属材料科技有限公司处置。

10 万吨/年氯乙酸项目一般固废为生活垃圾由市政部门处理。危险废物主要为盐酸过滤器滤渣、SCR 废脱硝催化剂、加氢废催化剂、焚烧飞灰、重组分（精馏底液高沸物），收集后交由具有资质的山东中再生环境科技有限公司处置。危险废物重组分（精馏底液高沸物）置入焚烧炉进行焚烧处理或交由具有资质的处置单位进行处置。

    污水处理站产生的一般固废为脱硫废水和环氧丙烷废水污泥、生化污泥、废弃包装袋、废滤布、废滤板、生活垃圾。其中脱硫废水和环氧丙烷废水污泥、生化污泥、废弃包装袋、废滤布、废滤板、生活垃圾交由具有资质的山东双涵固废处置有限公司处置。危险废物苯胺污泥、微电解填料、废旧灯管、废催化剂、废活性炭、废弃包装物、苯胺污泥滤布、废液、废铅蓄电池、废矿物油及其包装物交由具有资质的山东平福环境服务有限公司处置。

（4）噪声污染源及治理措施

   主要产噪设备为氢气压缩机、空压机、冷却塔以及各种泵体等设备运转产生的噪声。

设备选用选用低噪声设备，采用隔振、吸音隔声设施，控制噪声源头。同时，给岗位员工配备了耳罩、耳塞，要求工作中必须佩戴，减少员工接触强噪音现场的时间。对部分噪音现场做吸音处理。通过厂房隔声和距离衰减，噪声对厂界贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

3、原辅材料及能源消耗情况

（1）原材料消耗

    3万吨/年环氧丙烷项目主要原辅料为丙烯、氯气、生石灰、NaOH溶液，2020年东营华泰精细化工有限责任公司 3万吨/年环氧丙烷项目共消耗丙烯24352吨、氯气41230吨、生石灰45210吨、NaOH 溶液576吨。10万吨/年苯胺项目主要原辅料为苯、硝酸、硫酸、氢氧化钠、氢气。2020年东营华泰精细化工有限责任公司10万吨/年苯胺项目共消耗苯84123吨、硝酸71221吨、硫酸542吨、氢氧化钠2494吨、氢气6973吨。10 万吨/年氯乙酸项目主要原辅料为醋酸、醋酸酐、液氯、水、氢气、氮气、30%氢氧化钠、乙醇、空气，该项目一期工程5万吨/年氯乙酸项目2021年1月投产。

（2）能源消耗

   3万吨/年环氧丙烷项目主要能源消耗为电耗、水耗及蒸汽消耗。2020年公司 3万吨/年环氧丙烷项目共消耗电能2247.1万千瓦时，消耗水205.0241万吨，消耗蒸汽130042吨。10万吨/年苯胺项目主要能源消耗为电耗、水耗及蒸汽消耗。2020年公司10万吨/年苯胺项目共消耗电能1989.3万千瓦时，消耗水10.1万吨，消耗蒸汽10821.64吨。10 万吨/年氯乙酸项目主要能源消耗为电耗、水耗及蒸汽消耗。该项目一期工程5万吨/年氯乙酸项目2021年1月投产。

（3）产品产量

   3万吨/年环氧丙烷项目主要产品为环氧丙烷、二氯丙烷。2020年公司3万吨/年环氧丙烷项目产出环氧丙烷40812.25吨、二氯丙烷5892.06吨。10万吨/年苯胺项目主要产品为苯胺，副产品为焦油。2020年公司10万吨/年苯胺项目产出苯胺63020.15吨、焦油210.26吨。10 万吨/年氯乙酸项目一期工程5万吨/年氯乙酸项目2021年1月投产。

4、公示期及公众提出意见方式

   公示期：2021年7月1号－2021年7月31号

公从提出意见方式：个人或单位可以通过信函、传真、电子邮件等方式向项目单位或清洁生产审核咨询单位提交书面意见。清洁生产审核咨询单位将在审核报告中真实记录公众的意见和建议，并将公众的意见、建议向项目单位和有关部门反映。

5、项目单位及联系方式：

企业名称：东营华泰精细化工有限责任公司

联系人：盖玉杰

联系电话：13376478277

电子邮箱：jxaq@huataichemical.com

清洁生产审核咨询单位：东营市万和节能科技有限公司

联系人：许华澜

联系电话：0546－8330597

电子邮箱：sdwanhe@163.com